Home
>
Land Rover
>
Automobile
>
Land Rover Defender Workshop Werkstatthandbuch Td5 10 98 Rover German Version Manual
Land Rover Defender Workshop Werkstatthandbuch Td5 10 98 Rover German Version Manual
Have a look at the manual Land Rover Defender Workshop Werkstatthandbuch Td5 10 98 Rover German Version Manual online for free. It’s possible to download the document as PDF or print. UserManuals.tech offer 364 Land Rover manuals and user’s guides for free. Share the user manual or guide on Facebook, Twitter or Google+.
41VERTEILERGETRIEBE 34 REPARATUR 35.Differential im Schonschraubstock umdrehen, Geländegangrad montieren und dabei sicherstellen, daß die Klauen nach oben weisen. 36.HI/LO-Schaltkörper montieren und dabei sicherstellen, daß die eingefräste Nut an den Klauen zum Geländegangrad weist. 37.HI/LO-Schaltmuffe montieren und sicherstellen, daß die Einbaumarken an Schaltkörper und Muffe aufeinander ausgerichtet sind. 38.Buchse an Straßengangrad montieren, wobei darauf zu achten ist, daß Muffe nach oben weist. 39.Straßengangrad und Buchse auf die Welle montieren. 40.Neues Lager hinten mit Hilfe vonLRT-41-008 montieren. 41.Neue Lagerhaltermutter montieren und mit Hilfe von LRT- 41-007mit 72 Nmfestziehen. Mutter in diesem Stadium noch nicht verkerben.
VERTEILERGETRIEBE 35 REPARATUR 42.Mit einer Fühllehre das Spiel zwischen Geländegangrad und HI/LO-Schaltkörper ermitteln: 43.Spiel = 0,05 bis 0,15 mm. 44.Bei Nichteinhaltung der Toleranzen Geländegangrad und HI/LO-Schaltkörper erneuern und nochmals prüfen. 45.Mit einer Fühllehre das Spiel zwischen Straßengangrad und HI/LO-Schaltkörper ermitteln: 46.Spiel = 0,05 bis 0,15 mm.47.Bei Nichteinhaltung der Toleranzen Straßengangrad und HI/LO-Schaltkörper erneuern und nochmals prüfen. 48.Mit Hilfe eines geeigneten Treibers den Kragen der Mutter in der Aussparung an der Differentialwelle verkerben. 49.Neuen Lagerlaufring hinten mit Hilfe von Werkzeug LRT-51- 009in Hauptgehäuse montieren. 50.Mit Lineal und Fühllehre sicherstellen, daß der Lagerlaufring 1,0 mm unter der Außenfläche des Hauptgehäuses abgestuft ist. 51.Hylosil RTV 102 Dichtmasse auf Hinterachsabtriebsgehäusefläche aufbringen. 52.Gehäuse an Hauptgehäuse anbringen. 53.Loctite 290 auf Schraubgewinde aufbringen, Schrauben montieren und mit 25 Nmfestziehen. 54.HI/LO-Schaltwelle und -gabel an Differential anbringen und dabei sicherstellen, daß die Schaltgabelzinken an der HI/LO- Schaltmuffe in Eingriff sind. 55.Differentialgruppe in Hauptgehäuse anbringen und dabei sicherstellen, daß die Kerbverzahnung der Ausgangswelle hinten mit dem Differential in Eingriff kommt. 56.Neuen Differentiallagerlaufring vorn anbringen und sicherstellen, daß der Laufring unverkantet sitzt.
41VERTEILERGETRIEBE 36 REPARATUR 57.WerkzeugLRT-41-014/3, an Hauptgehäuse anbringen. 58.SäuleLRT-41-014/4in Gewindebohrung am Hauptgehäuse schrauben und eine geeignete Meßuhr an Säule montieren. 59.Meßuhruhrtaster an Einstellblock ansetzen und Meßuhr auf Null stellen. 60.Meßuhruhrtaster an Lagerlaufring vorn ansetzen und Meßwert notieren. 61.Meßuhruhrtaster an der gegenüberliegenden Seite des Lagerlaufrings ansetzen und Meßwert notieren. 62.Durchschnittswert von 2 Messungen ermitteln, das Resultat notieren.
VERTEILERGETRIEBE 37 REPARATUR 63.TiefenblockLRT-41-014/2und QuerstangeLRT- 41-014/1an Vorderachsabtriebsgehäuse anbringen. 64.Meßuhr an QuerstangeLRT-41-014/1anbringen und Meßuhr an Tiefenblock auf Null stellen. 65.Meßuhr an Querstange anbringen und Meßwert notieren. 66. Die folgende Formel benutzen:3,05 mm + B - A = D, wobei gilt: B = Gemessener Höhenunterschied zwischen Tiefenblock und Querstange. A = Durchschnitt der Messungen am Lagerlaufring außen für Differentiallager vorn. D = Erforderliche Beilagenstärke für eine Differentiallagervorspannung von 0,05 mm. 67.Anhand des ermittelten Wertes die erforderliche Beilage aus dem verfügbaren Angebot wählen. 68.Beilagen sind in Stärken von 2,00 bis 3,25 mm verfügbar, in Schritten von jeweils 0,05 mm. 69.Vorderachsabtriebsgehäuse auf 100C erhitzen und neues Ausgangswellenlager mit Hilfe vonLRT-41-011 montieren. 70.Gehäuse an der Luft abkühlen lassen. 71.Neuen Sprengring zur Befestigung des Lagers montieren, wobei darauf zu achten ist, daß er richtig sitzt. 72.Neue Ausgangswellenöldichtung mit Hilfe von LRT-51- 012montieren.
41VERTEILERGETRIEBE 38 REPARATUR 73.Beilage in Wählstärke in Vorderachsabtriebsgehäuse anbringen und neuen Differentiallagerlaufring vorn mit Hilfe von WerkzeugLRT-54-003montieren. 74.Lagerdistanzstück an Ausgangswelle montieren und dabei sicherstellen, daß die Fase am Distanzstück zum Gewindeende der Welle weist. 75.Klauenkupplung montieren und dabei sicherstellen, daß der Flansch an der Kupplung zum Keilzahnende der Welle weist. 76.Mit Hilfe eines Kupferhammers die Ausgangswelle in das Lager treiben. 77.Differentialsperren-Schalthebelfeder zusammendrücken und Schaltgabel montieren. 78.Schaltgabelzinken mit der Klauenkupplungsnut in Eingriff bringen. 79.Schaltwelle montieren und in die Gehäusevertiefung führen, Welle drehen, bis die beiden Flachseiten für die Halteclips im rechten Winkel zur Auflagefläche der Abdeckung liegen. 80.Schaltfingerfeder zusammendrücken und Clips an beide Federenden montieren.81.Druckfederkugel und Feder montieren. 82.Loctite 290 auf das Gewinde des Druckfederstopfens aufbringen. 83.Druckfederstopfen montieren und festziehen, danach 2 volle Umdrehungen lockern. 84.Neuen O-Ring an Differentialsperren-Schaltfingergehäuse montieren. 85.Schaltfingergehäuse montieren und sicherstellen, daß der Schaltfinger mit der Wellenvertiefung in Eingriff kommt. 86.Loctite 290 auf die Schraubengewinde aufbringen und mit 25 Nmfestziehen. 87.Hylosil RTV 102 Dichtmasse auf Vorderachsabtriebsgehäuse aufbringen. 88.Gehäuse montieren und dabei sicherstellen, daß Ausgangswelle und Klauenkupplung mit ihrer Kerbverzahnung richtigen Eingriff haben. 89.Loctite 290 auf die Schraubengewinde aufbringen. 90.Schrauben montieren und über Kreuz mit 25 Nm festziehen. 91.Abtriebsflansch, neue Filzscheibe, Stahlscheibe und neue Haltemutter montieren. 92.Flansch mit Hilfe vonLRT-51-003blockieren und Mutter mit 162 Nmfestziehen. 93.HI/LO-Schaltwellendruckfederkugel und Feder montieren. 94.Loctite 290 auf das Gewinde des Druckfederstopfens aufbringen. 95.Druckfederstopfen montieren und festziehen, danach 2 volle Umdrehungen lockern. 96.Zwischenradgruppe montieren. Nähere Angaben in dieser Sektion.
47 - GELENKWELLEN INHALT Seite REPARATUR GELENKWELLE - VORN 1................................................................................................... GELENKWELLE - HINTEN 2................................................................................................ ÜBERHOLUNG GELENKWELLE - VORN 1................................................................................................... GELENKWELLE - HINTEN 2................................................................................................
GELENKWELLEN 1 REPARATUR GELENKWELLE - VORN Servicereparatur Nr. - 47.15.02 Ausbau 1.Unterbodenblech entfernen. Siehe CHASSIS UND KAROSSERIE, Reparatur. HINWEIS: Zum Abbau des Unterbodenblechs muß die Gelenkwelle vom Differentialflansch vorn gelöst werden. 2.Gelenkwelle und Verteilergetriebe durchgehend markieren. 3.4 Muttern zur Befestigung der Gelenkwelle am Verteilergetriebeflansch entfernen. 4.Gelenkwelle entfernen. Einbau 5.Flansche und Auflageflächen der Gelenkwelle säubern. 6.Gelenkwelle an Verteilergetriebeflansch anbringen und Muttern mit 48 Nmfestziehen. 7.Unterbodenblech montieren.
47GELENKWELLEN 2 REPARATUR GELENKWELLE - HINTEN Servicereparatur Nr. - 47.15.03 Ausbau 1.Fahrzeug hinten anheben. WARNUNG: Fahrzeug auf Montageständer stellen. 2.Mit Hilfe eines Körners die Gelenkwellenflansche zur Erleichterung des Wiedereinbaus markieren. 3.4 Muttern zur Befestigung der Gelenkwelle am Feststellbremsflansch entfernen. HINWEIS: Dabei muß unter Umständen die Gelenkwelle gedreht werden. 4.4 Muttern und Schrauben zur Befestigung der Gelenkwelle am Hinterachsflansch entfernen. HINWEIS: Dabei muß unter Umständen die Gelenkwelle gedreht werden. 5.Gelenkwelle von Feststellbremse lösen. 6.Gelenkwelle entfernen.Einbau 7.Gleichlaufgelenke der Gelenkwelle mit Fett schmieren. 8.Gelenkwellenkerbverzahnung mit Fett schmieren. 9.Auflageflächen von Gelenkwellenflansch säubern. 10.Schrauben zur Befestigung der Gelenkwelle am Feststellbremsflansch montieren. HINWEIS: Sicherstellen, daß die Einbaumarken richtig ausgerichtet werden. 11.Gelenkwelle an Hinterachsflansch anbringen und Schrauben montieren. 12.Muttern und Schrauben zur Befestigung der Gelenkwelle am Hinterachsflansch montieren und mit 48 Nmfestziehen. HINWEIS: Dabei muß unter Umständen die Gelenkwelle gedreht werden. 13.Muttern zur Befestigung der Gelenkwelle an der Feststellbremse montieren und mit 48 Nmfestziehen. HINWEIS: Dabei muß unter Umständen die Gelenkwelle gedreht werden. 14.Montageständer entfernen und Fahrzeug senken.
GELENKWELLEN 1 ÜBERHOLUNG GELENKWELLE - VORN Servicereparatur Nr. - 47.15.11 Ausbau 1.Gelenkwelle vorn entfernen. Siehe Reparatur. 2.Kreuzgelenk auf Anzeichen von Beschädigung oder Verschleiß gründlich untersuchen. 3.Kreuzgelenklagerschalen und Sprengringe säubern. VORSICHT: Vor dem Zerlegen des Gelenks die Einbaulage des Zapfenkreuzes zu den Gelenkgabeln markieren, um die einwandfreie Montage zu ermöglichen und die Auswuchtung der Welle nicht zu verlieren. 4.Sprengringe entfernen. 5.Einbaulage beachten und Schmiernippel entfernen. 6.Lagerschalen aus den Gabeln klopfen. 7.Lagerschalen entfernen. 8.Zapfenkreuz entfernen. 9.Gabeln und Lagerschalensitze gründlich säubern.Einbau 10.Lagerschalen von neuem Zapfenkreuz entfernen. 11.Darauf achten, daß alle Nadellager vorhanden sind und fetttig in den Lagerschalen sitzen. 12.Das neue Zapfenkreuz mitsamt Dichtungen in die Gabeln des Gelenkwellenflansches führen. 13.Eine Lagerschale teilweise in eine Gelenkgabel einführen und das Zapfenkreuz in die Lagerschale rücken. 14.Die gegenüberliegende Lagerschale in die Gelenkgabel führen. 15.Beide Schalen in Einbaulage drücken. 16.Jede Schale in ihre Gabel drücken, bis sie das untere Ende der Sprengringnute erreichen. Lagerschalen nicht weiter treiben, da sonst die Schalen und Dichtungen beschädigt werden können. 17.Sprengringe montieren und sicherstellen, daß kein Axialspiel auftritt. 18.Schmiernippel montieren und schmieren 19.Schritt 1 bis 9 am anderen Ende der Gelenkwelle wiederholen. 20.Gelenkwelle vorn montieren. Siehe Reparatur.