Land Rover Freelander K Series Engine Overhaul Rover German Version Manual

MOTOR
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ÜBERHOLUNG
7.Hauptlagerzapfen mit Öl schmieren. Lagerleiter an
Block montieren, Schrauben montieren und dabei
sicherstellen, daß die Flanschkopfschraube an
Position 10 eingesetzt wird. Schrauben in der
abgebildeten Reihenfolge zunächst mit 5 Nm
festziehen, danach in der gleichen Reihenfolge mit
15 Nm.
VORSICHT: Bei montierter Lagerleiter läßt sich
die Kurbelwelle nicht leicht bewegen;
Kurbelwelle nicht weiter drehen, als unbedingt
erforderlich, um die Zylinderkopfschrauben mit dem
richtigen...

MOTOR
ÜBERHOLUNG41
Leichtmetall-Ölwanne
18.Dichtungsfläche am Ölwannenflansch mit einem
geeigneten Lösemittel säubern.
19.Eine 2 mm breite und 0,25 mm dicke,
ununterbrochene Raupe der Dichtmasse aus dem
Dichtungssatz, Teilenummer GUG 705548GM, wie
in der Abbildung auf den Ölwannenflansch
aufbringen und danach mit einem Pinsel oder einer
Rolle gleichmäßig verteilen.
VORSICHT: Um eine Verschmutzung zu
vermeiden, empfiehlt es sich, sofort nach der
Aufbringung der Dichtmasse die Montage
abzuschließen.
20.Die...

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ÜBERHOLUNG
27.Öldichtungsflächen mit Fett schmieren und hintere
Öldichtung an Kurbelwelle anbringen.
28.ÖldichtungseinbauwerkzeugLRT-12-136an
Kurbelwelle befestigen.
29.Schrauben am Einbauwerkzeug festziehen, um die
Öldichtung in den Zylinderblock zu pressen.
HINWEIS: Das Einbauwerkzeug frühestens
nach 30 Sekunden entfernen, damit sich die
Dichtung setzen kann.
30.WerkzeugLRT-12-136entfernen.
31.Schwungrad montieren.
32.Ölpumpe und vordere Öldichtung montieren.
33.Kurbelwellenrad montieren....

MOTOR
ÜBERHOLUNG43
KOLBEN, RINGE UND ZYLINDERLAUFBUCHSEN
Kolben und Pleuelstangen - Ausbau
1.Jede Kolbengruppe im Hinblick auf die jeweilige
Laufbuchse markieren.
2.Pleuellager entfernen.
3.Mit Unterstützung eines Helfers den Zylinderblock
auf die Seite legen.
VORSICHT: Sicherstellen, daß die Füße der
Zylinderlaufbuchsenklammern LRT-12-144
nicht über die Zylinderbohrungen hinausragen.
4.Die Rußränder oben an den Laufbuchsenbohrungen
entfernen.
5.Die Kolben an das obere Ende ihrer Bohrungen
schieben....

MOTOR
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ÜBERHOLUNG
4.Ringstoß nach Einbau kontrollieren, 20 mm unter
dem oberen Bohrungsrand:
VORSICHT: Sicherstellen, daß die Ringe in der
Laufbuchsenbohrung nicht verkanten, und so
markieren, daß sie am Kolben wieder in die
Bohrung eingesetzt werden können, in der sie geprüft
worden sind.
1. Verdichtungsring = 0,20 bis 0,35 mm
2. Verdichtungsring = 0,28 bis 0,48 mm
Ölabstreifring = 0,15 bis 0,40 mmKolben - Überprüfung
1.Kolben auf Verwerfung und Risse überprüfen.
2.Kolbendurchmesser im rechten Winkel...

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ÜBERHOLUNG45
Spiel zwischen Kolben und Laufbuchsenbohrung -
Prüfung
1.Kolben 1 mitsamt Pleuelstange umdrehen und mit
dem Wort FRONT oder dem Pfeil am Kolbenboden
zur RÜCKSEITE des Zylinderblocks weisend den
Kolben in seine Laufbuchse führen.
2.Den Kolben so positionieren, daß der untere
Schaftrand 30 mm von der Blockoberseite liegt.
3.Mit Hilfe einer Fühllehre das Spiel zwischen Kolben
und Laufbuchse an der linken Seite messen (von
der Stirnseite des Zylinderblocks aus gesehen).
4.Ebenso mit den...

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ÜBERHOLUNG
Zylinderlaufbuchsen - Inspektion
1.Verschleiß und Konizität an zwei Achsen 65 mm
unter dem oberen Laufbuchsenbohrungsrand
messen.
ROT Sorte A = 80,000 bis 80,015 mm
BLAU Sorte B = 80,016 bis 80,030 mm
Ersatzbuchsen sind Sorte A und B.
Die Sorte ist außen an der Laufbuchse angegeben.
VORSICHT: Zylinderlaufbuchsen, die eine hohe
Glasur, Verschleißerscheinungen, Riefen oder
Schrammen aufweisen, müssen erneuert
werden; nicht versuchen, die Bohrung einer
Feinstbearbeitung zu...

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ÜBERHOLUNG47
Zylinderlaufbuchsen - Einbau
HINWEIS: Um den Einbau der
Zylinderlaufbuchsen in den Zylinderblock bei
montierten Laufbuchsenklammern zu
ermöglichen, müssen Kurbelwelle und Lagerleiter
montiert sein.
1.Kurbelwelle und Lagerleiter montieren.
2.Mit Unterstützung eines Helfers den Zylinderblock
auf 2 Holzblöcke setzen.
3.Dichtmasse von Zylinderblock entfernen, bei
Wiedereinbau der existierenden
Zylinderlaufbuchsen auch von den
Buchsenschultern.
4.Zylinderlaufbuchsen säubern und abtrocknen....

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DATEN, DREHMOMENTWERTE UND WERKZEUGNUMMERN1
TECHNISCHE DATEN
Ölpumpe
Spiel zwischen Außenrotor und Gehäuse 0,28 bis 0,36 mm..............
Spiel an Innenrotorlappen 0,05 bis 0,13 mm..........................
Axialspiel des Rotors 0,02 bis 0,06 mm..............................
Freie Länge der Überdruckventilfeder 38,9 mm.................
Kühlanlage
Thermostat offen 88°C .................................
Nenneinstellung 85 bis 91°C .................................
Nockenwellen
Nockenwellenaxialspiel...