Land Rover Freelander K Series Engine Overhaul Rover German Version Manual

MOTOR
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ÜBERHOLUNG
6.Federteller oben und Ventilfeder entfernen
7.Ventil entfernen.
8.Mit Hilfe vonLRT-12-071die Ventilschaftdichtung
entfernen.
9.Die oben beschriebenen Schritte an den restlichen
Einlaßventilen wiederholen.
VORSICHT: Ventile und Federn in
Einbauordnung ablegen.
10.Zylinderkopf auf die Ansaugkrümmerfläche legen.
11.Die oben beschriebenen Schritte wiederholen, um
die Auslaßventile und Ventilschaftdichtungen zu
entfernen.
VORSICHT: Ventile und Federn in
Einbauordnung ablegen. 

MOTOR
ÜBERHOLUNG21
Zylinderkopf - Säuberung
1.Dichtungsflächen an Zylinderkopf und
Nockenwellenträger säubern.
Schäumenden Dichtungsentferner und einen
Plastikschaber benutzen - UNTER KEINEN
UMSTÄNDEN MIT EINEM METALLSCHABER AN
DICHTUNGSFLÄCHEN ARBEITEN.
Ansaug- und Auspuffkrümmer-Kontaktflächen
säubern.
Alle Öl- und Wasserkanäle mit Druckluft säubern.
Sicherstellen, daß die Ölzuleitung zum
Nockenwellenträger nicht verstopft ist.
2.Zylinderkopf und Ventile nach Bedarf entkohlen.
VORSICHT: Bei abgebautem...

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ÜBERHOLUNG
Ventilfedern - Überprüfung
1.Zustand der Ventilfedern prüfen:
Freie Länge = 50,0 mm
Einbaulänge = 37,0 mm
Last - Ventil geschlossen = 250±12 N
Last - Ventil offen = 450±18 NVentile und Führungen - Inspektion
HINWEIS: Die Auslaßventile (siehe A in der
Abbildung) sind ’entkohlend’. Ein in den
Ventilschaft eingefrästes Profil (B) verhindert
die Ablagerung von Kohlepartikeln auf der
Brennraumseite der Ventilführung, um ein
Festklemmen der Ventile zu verhindern. 

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ÜBERHOLUNG23
1.Kohlerückstände mit Hilfe von Werkzeug
LRT-12-149von den Auslaßventilführungen
entfernen.
VORSICHT: Das Werkzeug muß von der
Brennraumseite des Zylinderkopfs in die
Führung eingesetzt werden.
2.Einlaßventilführungen, Einlaßund Auslaßventile
sowie Ventilsitzringe entkohlen. Sicherstellen, daß
keine Partikel zurückbleiben.
3.Schaftdurchmesser der existierenden Ventile
messen.
4.Ventilführungsspiel mit Hilfe neuer Ventile ermitteln.
5.Ventile und Führungen nach Bedarf erneuern:...

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ÜBERHOLUNG
Ventilführungen - Erneuern
1.Zylinderkopf umgedreht auf Holzblöcke setzen.
2.WerkzeugLRT-12-519-3in die Stößelbohrung
führen und die Ventilführung mit Hilfe des Treibers
LRT-12-519- 1
HINWEIS: Ventilführungen in Einbauordnung
ablegen.
3.Ventilführungen identifizieren:-
A - Werkseitige Standardgröße
C - Werkseitige Übergröße
HINWEIS: Ersatz-Ventilführungen sind in zwei
Größen verfügbar, B und D; Führung A gegen
Führung B austauschen und Führung C gegen
D.
HINWEIS: Zylinderkopf und...

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ÜBERHOLUNG25
Ventilsitze - Nachschleifen
VORSICHT: Verschlissene Ventilführungen
müssen erneuert werden, bevor Ventile und
Sitze nachgeschliffen werden.
1.Zustand der Ventilsitze und existierenden Ventile,
die weiterverwendet werden sollen, prüfen.
2.Ventilsitze mit WerkzeugMS120-6und 31°-Fräser
MS76-115sowie 60°-FräserMS76-111auf die
richtige Sitzbreite schleifen. Abschließend mit dem
45°-FräserMS 1605-122nachbearbeiten, um Grate
zu entfernen.
Ventilsitz:
Winkel = 45°
BreiteA= 1,5 mm...

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ÜBERHOLUNG
Ventilsitzringe - Erneuern
1.Ventilsitzeinsätze nach Bedarf erneuern.
VORSICHT: Aufbohrung nicht beschädigen,
wenn der Einsatz entfernt wird.
2.Ventilsitz auf korrekten Winkel und Breite schleifen.
3.Ventil am Sitz einläppen.
Einlaß
A:= 22,98 bis 23,13 mm
B:= 25,73 bis 25,98 mm
C:= 29,560 bis 29,573 mm
D:=38°
E:= 29,475 bis 29,500 mm
F:= 5,95 bis 6,00 mm
G:= 6,53 bis 6,69 mm
H:= 2,0 mm Radius
J:= 0,75 bis 1,25 mm
K:=45°
Auslaß
A:= 19,58 bis 19,73 mm
B:= 21,60 bis 21,90 mm
C:= 25,960...

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ÜBERHOLUNG27
Nockenwellen - Einbau
1.Lager schmieren, Nockenwelle(n) montieren und
Antriebsstift für 90°vor OT wie folgt einsetzen:
Einlaßstift auf 4 Uhr.
Auslaßstift auf 8 Uhr.Nockenwellenträger und Öldichtungen -
Zusammenbau
1.Sicherstellen, daß die beiden Paßstifte im
Nockenwellenträger sitzen.
2.Der Abbildung entsprechend die Dichtmasse aus
dem Dichtungssatz, Teilenummer GUG 705548GM,
in dünnen, ununterbrochenen Raupen auf den
Zylinderkopf aufbringen und dann mit einem Pinsel
oder einer Rolle...

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ÜBERHOLUNG
5.Neue Nockenwellenöldichtungen mit Motoröl
schmieren und mit Hilfe von WerkzeugLRT-12-137
montieren.
6.Abschlußblech montieren, Schrauben montieren
und auf 25 Nm festziehen.Zylinderkopf - Einbau
VORSICHT: Falls die Kurbelwelle gedreht
worden ist, darauf achten, daß die
Einstellmarken am Kurbelwellenrad auf den
Ölpumpenflansch ausgerichtet sind und Werkzeug
LRT-12- 145 das Schwungrad blockiert.
1.Zylinderkopfschrauben versuchsweise in die
Ölverteiler schrauben.
Siehe...

MOTOR
ÜBERHOLUNG29
8.Nockenwellenräder vorübergehend an die
Nockenwellen anbauen, Schrauben montieren, aber
nicht festziehen.
HINWEIS: Dies ermöglicht ein Drehen der
Nockenwellen, damit die Schrauben 1 und 2
festgezogen werden können.
9.In der abgebildeten Reihenfolge die
Zylinderkopfschrauben nach und nach auf 20 Nm
festziehen.
Mit einem Filzstift an jedem Schraubenkopf eine
Radialmarke anbringen.
Alle Schrauben der Reihe nach um 180°festziehen-
Alle Schrauben der Reihe nach um weitere 180°
festziehen...